——東陽(yáng)光長(zhǎng)江藥業(yè)切換到“忙碌模式”

1月13日，宜昌東陽(yáng)光長(zhǎng)江藥業(yè)股份有限公司201生產(chǎn)車間，“可威”牌磷酸奧司他韋正在滿負(fù)荷生產(chǎn)。7條自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線上，一袋袋磷酸奧司他韋顆粒通過傳送帶進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)，工人們各司其職，有條不紊地忙碌著。通過檢測(cè)、裝盒、稱重、賦碼、裹包……盒裝“可威”顆粒劑被打包裝箱。

冬季是流感高發(fā)期，市場(chǎng)對(duì)抗病毒藥物—奧司他韋的需求量擴(kuò)大。近期，東陽(yáng)光長(zhǎng)江藥業(yè)股份有限公司生產(chǎn)的“可威”顆粒劑和膠囊劑出貨量增長(zhǎng)迅速，以保障人民群眾健康過節(jié)。

“可威”顆粒劑擁有專線生產(chǎn)車間，年生產(chǎn)能力達(dá)36億袋，膠囊劑在流感高發(fā)季同樣專線生產(chǎn)，年生產(chǎn)能力達(dá)30億粒，可滿足市場(chǎng)供應(yīng)。

東陽(yáng)光長(zhǎng)江藥業(yè)股份有限公司制劑工廠車間主任冉家文告訴記者，流感季來臨之前，車間的生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)全部進(jìn)行了維護(hù)保養(yǎng)，每天也會(huì)做好設(shè)備點(diǎn)檢工作，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，避免因設(shè)備檢修影響生產(chǎn)。

生產(chǎn)車間分為制粒、內(nèi)包和外包三個(gè)區(qū)域。在外包區(qū)，記者看到，一條生產(chǎn)線上只有4名工人。冉家文介紹，包裝生產(chǎn)線經(jīng)歷了從最初的手工包裝到半自動(dòng)化，再到如今全自動(dòng)化的發(fā)展歷程。

全自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線上，智能顆粒包裝檢測(cè)機(jī)能夠精準(zhǔn)識(shí)別出46種可見缺陷。傳送帶以8米/秒的速度高效運(yùn)行，每分鐘可完成75盒的包裝工作，大大提高了生產(chǎn)效率。

“工廠從去年12月底已切換到滿產(chǎn)狀態(tài)，實(shí)行24小時(shí)‘三班倒’，產(chǎn)能在原有基礎(chǔ)上增加了30%?！比郊椅恼f，周末和春節(jié)期間，車間也不會(huì)停工，全力保障民眾用藥需求。

三峽日?qǐng)?bào)見習(xí)記者 鐘文璐

（來源：三峽日?qǐng)?bào)）